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氣液混合泵

簡(jiǎn)要描述:氣液混合泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可像閥門(mén)一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。

  • 產(chǎn)品型號(hào):MDW
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-03-25
  • 訪  問(wèn)  量:2210
詳細(xì)介紹

氣液混合泵產(chǎn)品特點(diǎn):

  1、泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可像閥門(mén)一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
  2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小,噪音低。
  3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效的延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
  4、安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只要卸下泵連體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
  5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
  6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。


氣液混合泵維護(hù)

1、因高溫油泵泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。

2、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過(guò)3Omin,則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤(rùn)滑不暢而使高溫泵損壞。
3、高溫油泵出口后面的熔體過(guò)濾器要定期更換,不要長(zhǎng)期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。
4、高溫油泵起動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng),在出口無(wú)壓力形成時(shí),不可盲目提速,以防止軸或軸承過(guò)早損壞。

5、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩
6、定期更換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用。3人口為負(fù)壓的填料軸封泵,應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。
7、提速要緩慢進(jìn)行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí),可將軸打磨后再次使用,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長(zhǎng)8~10年。

8、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。
9、高溫泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。
10、清洗移液時(shí),不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。


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